تقسيم بندي عايق

تقسيم بندي عايق

اطلاعات بیشتر

کتابهای تخصصی

کتابهای تخصصی

اطلاعات بیشتر

مصاحبه با مدیر عامل

مصاحبه با مدیر عامل

اطلاعات بیشتر

سیستم اطفای حریق

عضو کانال تخصصی صنعت قیر،آسفالت و عایق شوید
https://telegram.me/FGPco

سیستم اطفای حریق نیروگاهی
اطفا حریق به چند بخش تقسیم می شود گرمای حریق و حذف اکسیژن جهت خاموش نمودن حریق جهت حذف اکسیژن از فوم که بصورت رینگ دور مخازن مازوت و storage tank ها کشیده شده استفاده می شود از اب جهت خنک کاری فلز داغ شده جهت جلوگیری از bulkling مخازن استفاده می شود که توسط اسپرینکلر در چند رینگ روی مخزن پاشیده می شود.

 

دسته بندی سیستم اطفای حریق
سیستم های اطفا حریق به دو صورت کلی باز و بسته تر و خشک تقسیم می شوند در سیستم باز که با محیط اطراف در ارتباط است از فوم و اب جهت اطفا استفاده می گردد در ساختمان های  تاسیساتی و اداری از co2 , fm200,  water mist استفاده می گردد سیستم های خشک اصطلاحا به سیستم هایی اطلاق می گردد که سیال تا پشت deludge valve وجود دارد در صورتی که در سیستم های تر سیال تا پشت sprinker در حالت اماده به کار وجود دارد.

سیستم اطفای حریق مخازن مواد و مشتقات نفتی

در مورد اطفاء حریق مخازن مشتقات نفتی نکاتی وجود دارد که در مورد سایر مخازن وجود ندارد. خاموش کردن مشتقات نفتی مانند کلیه مایعات دیگر در اثر بر هم زدن توازن میزان هوا و گاز صورت می گیرد. در هنگام خاموش کردن مشتقات نفتی باید به انتقال حرارت در قسمت های پایین تر از سطح آتش و شعله توجه نمود. در اکثر آتش سوزی های مخازن با مخزنی بدون سقف روبرو خواهیم شد که یا سقف شناور آن غرق شده یا سقف ثابت آن در اثر انفجار و شعله، از بین رفته است. بخارات مخلوط مشتقات نفتی با میزان هوای کافی و غیر کافی ترکیب شده و به آسانی احتراق ناقص یا کاملی به وجود می آورد. به علت پاینن تر بودن دمای جوش ترکیبات سبک موجود در مشتقات نفتی، این ترکیبات سریع تر به بخار تبدیل شده و در حجم وسیع و زمان کم باعث شعله ور شدن مخزن می شوند. در همین زمان ترکیبات سنگین تر در مجاورت سطع شعله، گرم می شود ولی اکثراً به دلیل نرسیدن به دمای جوش و خروج مواد سبک موجود در لایه های پایین تر به جای آنها، به لایه های پایین تر سقوط کرده و فقط میزان کمی از آنها در مراحل اولیه احتراق شرکت می کنند. همچنین گاهی به صورت مولکولی درجریان حرکتی ناشی از احتراق از سطح شعله و بستر آتش جدا شده و ستون دود را ایجاد می کنند. سقوط مواد سنگین با دمای بالا به لایه های زیرین شعله باعث انتقال حرارت به شیوه جابجایی می شود و تبادل حرارت آنها با مایعات (مشتقات نفتی) باعث گرم شدن آنها و بالا رفتن مولکول های سبک تر و رسیدن آنها به بستر آتش و شعله می شود. مواد سبک در نزدیکی سطح شعله و بستر آتش به دمای مطلوب جهت تبخیر رسیده و بخارات آنها در سطح بستر آتش با هوا ترکیب شده و باعث ادامه حریق می شوند.
هر اندازه حرارت زیاد و سوخت ادامه یافت، این حرکت پایدارتر شده و به قسمت های پایی تر و کف مخزن انتقال می یابد تا با کم شدن میزان آنها، به آرامی فاصله شعله تا سطح مایع کمتر شود. قبل از آن دمای سطح مایع نزدیک به 300 درجه فارنهایت است و با کم شده فاصله شعله با سطح مایع دما به حدود 600 درجه فارنهایت می رسد.
 با رسیدن حرارت به لایه های پایین و کف مخزن در صورت وجود آب در آن ناحیه، تبخیر شده و افزایش حجم بسیار بالای آن (در حدود 1600 تا 1700 برابر) باعث بالا رفتن سطح مایع و لبریز و پاشیده شدن آن به محیط اطراف می گردد. بنابراین باید از هر گونه ورود آب هنگام اطفای حریق مخازن به درون آنها خودداری نمود و صرفاً جهت خنک نمودن جداره مخزن از آب استفاده نمود. در اکثر مخازن سیستم خنک کننده اسپری آب برای جداره مخزن از سیستم خنک کننده سقف مخزان، جداگانه طراحی و از مسیرهای جداگانه و ولوهای مجزا استفاده می شود به همین دلیل در صورت انهدام سقف، سریعاً باید جریان آب منتهی به سقف را قطع نمود تا از گونه ورود آب به مخزن جلوگیری گردد.
جهت جلوگیری از این پدیده، انجام محاسبات دقیق و جلوگیری از ریختن بی رویه آب بر روی حریق، با در نظر گرفتن گنجایش مخازن، موضوع مهمی است. گاهی اطفاء حریق و نشت مواد همراه با توده های آتش به صورت جوی های مذاب جاری می شود که احتمال پیشروی به سمت تجهیزات و نفرات را به دنبال دارد. در زمان اطفاء آتش مخازن پروپان، همواره احتمال انفجاری با نام انفجار ابر بخارات مایع در حال جوش Beleve وجود دارد.
جهت کاهش این ریسک آتش نشانان باید به توصیه های زیر توجه کنند:
1. اطفای آتش باید از حداکثر فاصله ممکن صورت پذیرد و حتی الامکان از نازل ها و مانیتورهای ثابت که نیاز به کاربر ندارند، استفاده شود.
2. مخزن را با مقادیر زیاد آب تا زمان اطفای کامل مخزن خنک نمود.

شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

يكي ديگر از عوامل موثر در اطفای حریق با فوم بستگي به حبابهاي توليد شده ايي دارد كه نتيجه مخلــــوط شدن ( كنسانتره فوم+ آب + هوا ) است. اين حبابهاي پر شده از هوا بر روي سطح مايع مشتعل شناور شده وبه همين دليل بين سوخت مشتعل و اكسيژن ايجاد فاصله نموده و موجب خفه شدن شعله مي شود كه نهايتـــــاً اطفای حریق را در پي خواهد داشت. سیستم FOAM معمولا جهت اطفای حریق مناطق پرخطر شامل کلاس Bحریق از قبیل انبارهای مایعات قابل اشتعال، آشیانه های هواپیما، مخازن سوخت، سالن های رنگ و… به کار می روند و انتخاب کف آتش نشانی بستگی به مواد قابل اشتعال دارد. سیستم های مورد استفاده در این زمینه می توانند به صورت دستی (انواع مانیتورها، فوم موبایل ها، توربکس ها، نازل ها و…) و یا به طور اتوماتیک (شبکه های اسپرینکر، فوم چمبرها و…) باشند.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

 

سیستم اطفای حریق مخازن و روش های آن:
 
در صورت بروز حوادث آتش سوزی در مخازن و لاین اقدام مناسب استفاده از سیستم های اطفاء اتوماتیک در لحظات اولیه است. چنانچه این سیستم کارایی نداشت، نیروهای آتش نشانی بر اساس آرایش تیمی که در فصول قبل توضیح داده شد با در نظر گرفتن ایمنی افراد و استقرار در محل ایمن، اقدام به اطفاء می نمایند.
رعایت فاصله مجاز و داشتن سپر حفاظتی در هنگام مقابله با آتش سوزی در مخازن و تانکرهای اولویت بسیار مهمی است که باید به آن توجه داشت. ابر حاصل از آتش سوزی مخازن و نیز بخارات تولید شده در اثر نشت و یا لبریز شدن مخازن می تواند خطر ساز باشد که در اینگونه مواقع باید با اسپری نمودن در محیط از تجمع توده ای این بخارات قابل انفجار جلوگیری نمود.
استفاده از فوم های FFFP و AFFF به صورت زیر سطحی و یا با استفاده از سیستم مانیتوریگ مفید واقع می شود. با در نظر گرفتن حجم عظیمی از آتش ایجاد شده، ابر مانیتورها با استفاده از تغذیه کننده های لازم و بدون استفاده از نیروی بیشتر و خطر کمتر، این امکان را فراهم می آورند که در حداقل زمان بتوان حریق را مهار نمود.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

سیستم اطفای حریق در مخازن
 
با توجه به این که در صدد بروز حوادث آتش سوزی در مخازن، اطفاء آنها بسیار مشکل و دارای ریسک بالایی می باشد، می بایست اقدامات پیشگیرانه را جهت کاهش خطرات احتمالی به کار بست.
اهم این اقدامات عبارتند:
زون بندی مناطق بر اساس خطر پذیری
الف: مناطق پر خطر
ب: مناطق خطرناک متوسط
ج: مناطق کم خطر
براساس استانداردهای تعریف شده در خصوص تعیین و نصب سیستم های اعلام و اطفاء حریق در این گونه مناطق، باید در فواصل 50 متری از محل های پر خطر هایدارنت های آتش نشانی با فشار مناسب و نصب مانتیورهای خاص هر نوع مخزن و مواد اطفایی آن اقدام نمود. در مناطق خطرناک فواصل 100 متر یک هایدارت آب آتش نشانی با فشار لازم نصب گردد و در فواصل کم خطر نیز در فاصله 150 متری هایدارنت ها در نظر گرفته شوند.
سیستم های اعلام حریق مناسب، طبق استانداردهای لازم در نظر گرفته شود:
سیستم خنک سازی مخازن (Cooling) بر اثر افزایش دما تعبیه گردد.
فواصل مجاز و استاندارد مخازن از یکدیگر و نیز ایجاد دایک در هر مخزن رعایت گردد.
حد فواصل مخازن و تأسیسات از اماکن مسکونی رعایت گردد.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

 

دایک
سد سازی و ایجاد دایک در محدوده مخازن در حال اشتعال می تواند از سرایت حریق به سایر مخازن جلوگیری نماید.

شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .
از جمله نکات مهم دیگر، خنک سازی مخازن همجوار و جلوگیری از انتقال حرارت به مخازن است که باید به نحو مؤثر و کارآمدی صورت پذیرد.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

سیستم اطفای حریق انواع تزریق ها
 
تزریق های زیر سطحی در اطفاء و نیز انتقال مواد به دایک مجاور، از جمله شیوه های اطفاء این گونه مخازن می باشد. شکل زیر تزریق زیر سطحی را نمایش می دهد.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

‍ سیستم اطفای حریق انواع تزریق ها
 
تزریق های زیر سطحی در اطفاء و نیز انتقال مواد به دایک مجاور، از جمله شیوه های اطفاء این گونه مخازن می باشد. شکل زیر تزریق زیر سطحی را نمایش می دهد.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

 

سیستم اطفای حریق مخازن سقف متحرک
 
طراحی این نوع مخازن جهت نگهداری مواد و مایعاتی می باشد که خطر بالایی داشته و کلاس 1 می باشند. در این نوع مخازن، به لحاظ انجام اقدامات پیشگیرانه در سطوح و لایه های مخزن، سیستم خنک سازی و اطفاء در نظر گرفته شده است. لایه ها و جداره مخزن طوری طراحی شده که تحمل فشار لازم در برابر انبساط و انقباض حجمی مایعات و مواد داخل مخزن را داشته باشد. در صورت بروز حوادث و سوانح آتش سوزی می توان به شیوه اتوماتیک و در صورت عدم کنترل، با استفاده از سوپاپ های اطمینان و نیز منافذ خروجی گاز در مخازن سقف شناور از جمله اقدامات پیشگیرانه در اطفاء حریق آنها می باشد. با توجه گاز در این گونه مخازن و نداشتن سوپاپ های اطمینان، احتمال انفجار مخازن وجود دارد.
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

سیستم اطفای حریق مخازن سقف ثابت

 
این گونه مخازن بیشتر جهت نگهداری مایعات کلاس 2 که ریسک پذیری متوسط دارند، استفاده می گردد. با توجه به استانداردهای تعریف شده در خصوص طراحی مخازن، در دسته بندی آنها، محدوده های حفاظتی و دایک و سایر موارد مقابله با نشت مواد در نظر گرفته می شود. سیستم های اطفایی اتوماتیک و دستی، در هر یک از مخازن بسته به نوع مواد نگهداری شده با توجه به استانداردهای لازم در نظر گرفته شود.
سیستم ونتیلاسیون مخازن و دور بودن از کانون ها و محل های خطرناک و اقدامات کنترلی لازم
نصب سیستم پایپینگ اطفاء در مخازن با استفاده از تزریق زیر سطحی
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

 

اطفاء حريق توسط فوم اولين پيشرفت حاصله در مورد آتشهاي حيران كننده مايعات بود. بكار گيري آب در اطفای حریق مايعات قابل اشتعال بدليل داشتن دانسيته بزرگتر آب نسبت به ساير مايعات قابل اشتعال بي تاثير مي باشد. هنگامي كه مقداري مايع قابل اشتعال مانند سوختهاي سنگين نفتی مي سوزد گرماي فوق العاده اي توليد مي كند. حال اگر در اين حالـت مقـداري آب به آن افزوده شـود بسـرعت آب شروع به جـوشيدن مي نمايد كه منجربه تبخير وافزايش حجمي سريع آب مي شود دراين حالت ممكن است پديده overflow در سطح مايع در حال اشتعال رخ دهد و موجب گسترش آتشگردد. اين پديده سبب پاشش مايعات قابل اشتعال ازسطح مي شود ، قابل ذكر است كه آب بدليل داشتن دانسيتــــــه بيشتر در قسمت پايين تر از سطح مايع قابل اشتعال قرار گرفته و سبب لبريز شدن سوخت از درون ظــــرف مي گـــــــردد
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

سیستم اطفای حریق اتوماتیک آبی:
قسمتهای اصلی این سیستم عبارتند از:
- مخزن یا استخر نگهداری آب
- پمپ های آتش نشانی
- شیرهای کنترلی مانند Deluge Valve، Wet Valve، Dry Valveو غیره
- اسپرینکلر یا اسپری آب
کاربرد: از این سیستم در اطفاء حریق کلاس A و جهت خنک سازی کلاس های B و C استفاده می شود. برخی از کاربردهای آن عبارتند از تانک ها و مخازن نگهداری سوخت و مواد شیمیایی، کشتی ها، بنادر، انبارها
شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان الویت اصلی  خود را در طراحی واحدهای تولید نسل سوم قیر در نظر گرفتن سیستم اطفای حریق با بالاترین استاندارهای می داند .

 

سیستم اطفای حریق CO2 (دی اکسید کربن)
سیستم اطفاء حریق CO2 (دی اکسید کربن) بویژه برای محیط های خطری که برق، متوسط غیر هدایت الکتریکی ضروری و یا مطلوب باشد، مفید است. دی اکسید کربن به فراوانی یافت می شود، گازی غیر خورنده بوده و از حریق پشتیبانی نمی کند (مخالف حریق) و یا با اکثر مواد واکنش نشان نمی دهد. این سیستم طوری طراحی می شود که پس از تخلیه، غلظت دی اکسید کربن در محیط خطر را بالا ببرد. این سیستم اکسیژن آزاد موجود در محل که از حریق پشتیبانی می کند را حذف کرده و بدین ترتیب حریق را خاموش می کند. سیستم اطفای حریق دی اکسید کربن یک سیستم بسیار موثر می باشد ک می تواند برای بسیاری از انواع آتش مورد استفاده قرار گیرد. همچنین برای حریق های سطحی نظیر مایعات قابل اشتعال و بیشتر مواد قابل احتراق جامد موٍثر می باشد.

( شما می توانید برای مشاهده هر یک از موضوعات زیر روی آن کلیک کنید )

001 طراحی ، مشاوره و راه اندازی کارخانجات نسل سوم تولید انواع قیر

002 مشاوره مهندسی در زمینه انطباق با استانداردهای مرکز تحقیقات وزارت راه و شهرسازی

003 طرح توجیهی فنی ومالی واقتصادی تولید انواع قیربا نرم افزار کانفار

004 مشاوره در رفع مشکلات آلایندگی و زيست محيطي مطابق با استانداردهای سازمان محیط زیست

005 فروش كتاب هاي تخصصي '' از قير تا ايزوگام ''

006 مشاوره و طراحی و ساخت مبدل حرارتی نسل سوم ( exchanger )مختص کارخانجات قیر

007 بازدید از پروژه های در دست احداث

008 بازدید از مدارک استانداردهای اخذ شده

009 آگاهی از اهمیت مدارک مورد نیاز ساخت یک پروژه

009 تقدیرنامه های اخذ شده

010 مشتریان ما

011 ثبت نام دوره آموزش متخصص مدلسازی در پروژه های صنعتی

012 اخبار صنعت قیر و فرآورده های نفتی

013 اطلاعیه عرضه قیر و مشتقات نفتی در تالار بورس ایران

014 گزارش از حضور در نمایشگاه بین المللی

015 مشاور و طراحی، برنامه نویسی و اجرای اتاق کنترل

016 مشاوره در پالایش قيرهای طبيعي یا معدنی(Asphalts or Natural Bitumens Native)

017 مشاوره در امور عايق های رطوبتی پیش ساخته

018 مشاوره در تولید انواع قیرهای PG یا Performance Grade

019 مشاوره در تولید انواع قیرهای ویسکوزی VG یا Viscosity Grade

020 مشاوره در تولید انواع قیرهای پلیمری

021 طراحی و ساخت و راه اندازی ماشين آلات خط تولید عایق رطوبتی

022 مشاوره، طراحی و ساخت انواع ميكسر

023 مشاور در سیستم های اطفای حریق

024 مشاوره تخصصی در زمینه آسفات

025 آشنایی با واحد پژوهش

026 آشنایی با انواع سيستم پالايش

027 آشنایی با تاریخچه صنعت ایزوگام ( عایق رطوبتی پیش ساخته )

028 تهیه و پشتیبانی و تعمیر انواع کمپرسور

029 تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم مرتبط باصنایع نفت وگاز

030 مشاوره و تهیه و پشتیبانی خشک کن هوای کمپرسور ( Air Dryer )

031 مشاور و طراحی و ساخت بويلر حرارتي ، تصفيه گازوئيل ، تصفيه تينر و ...

032 مشاوره در قیر امولسیونی

033 خدمات و تهیه لوازم و آزمايشگاهي

035 آشنایی با مازوت (نفت کوره )

خدمات

مصاحبه با مدیر عامل

 

Persian (فارسی)