تقسيم بندي عايق

تقسيم بندي عايق

اطلاعات بیشتر

کتابهای تخصصی

کتابهای تخصصی

اطلاعات بیشتر

مصاحبه با مدیر عامل

مصاحبه با مدیر عامل

اطلاعات بیشتر

خشک کن هوای کمپرسور ( Air Dryer )

 

تخصصی ترین مطالب، کلیپ ها و فیلم های آموزشی، راهکارها و رفع مشکلات صنعت قیر، آسفالت و عایق را در کانال تخصصی ما دریافت کنید
https://telegram.me/FGPco

 

راهنمای انتخاب درایر( خشک کن ): تبریدی یا جذبی


چگونه یک رطوبت گیر هوای فشرده انتخاب کنیم

یک بخش مهم در سیستم هوای فشرده رطوبت گیر یا خشک کن هوا می باشد. در صورتی که از کمپرسور برای تامین هوای تجهیزات پنوماتیک و بادی استفاده می شود، درایر ها از بروز زنگ زدگی و پوسیدگی در ماشین آلات  جلوگیری می کند. همچنین در بسیاری از صنایع (رنگ، غذایی ، شیمیایی و…) رطوبت نباید در هوای فشرده وجود داشته باشد

 

چرا باید از درایر(Air Dryer)  هوا استفاده کرد؟

همانطور که از نام خشک کن بر می آید،  این دستگاه به منظور حذف رطوبت از هوا مورد استفاده قرار می گیرد.بدین وسیله، ابزارها، ماشین آلات گران قیمت، لوله ها و اتصالات از خوردگی و پوسیدگی محافظت می شوند

 

آب  در سیستم هوای فشرده چگونه ایجاد می شود؟

کمپرسور حجم زیادی از هوا را مکش می کند و فشار آن را به ۷ برابر فشار هوای محیط می رساند هوای محیط همواره دارای مقداری آب به صورت بخار می باشد. نکه در این مسئله است که هوا قابلیت فشرده شدن را دارد ولی آب نه!!

در نظر بگیرید که کمپرسور شما ۷ متر مکعب هوا را مکش می کند و آن را فشرده می سازد و تبدیل به ۱ متر مکعب هوا با فشار ۷ بار کند.

۷ متر مکعب هوایی که وارد شده دارای آب است بعد از فشرده سازی، حجم آن به ۱ متر مربع رسیده  است ولی حجم آب همانقدر باقی مانده است (مایعات فشرده نمی شوند). به عبارتی مقدار آبی که در ۷ متر مکعب هوا وجود داشت، هم اکنون در ۱ متر مکعب هوا وجود دارد و میزان آب در مقیاس حجم افزایش یافته است.

هر چقدر دما بالا تر باشد هوا می تواند مقدار بیشتری آب را در خود نگه دارد. با پایین آمدن دما، توانایی هوا در نگهداری رطوبت کاهش می یابد و آب از هوا جدا می شود.

زمانی که هوا از کمپرسور خارج می شود حدود ۲۰-۳۰ درجه گرم تر از هوای محیط است. با مرور زمان هوا در مخزن خنک می شود و بخار آب موجود در هوا، به مایع تبدیل شده و در مخزن جمع می شود

 

چگونه باید هوای فشرده را خشک کرد

چند راه برای خشک کردن هوا وجود دارد:

  • کم کردن دما و دوباره گرم کردن هوا: بخار آب در دمای پایین به آب تبدیل می شود و آن را جدا کرده و با گرم کردن مجدد آن، هوا خشک می شود این پروسه در خشک کن های تبریدی (یخچالی) رخ می دهد
  • جذب شیمیایی: آب موجود در هوا به صورت شیمیایی در مجاورت مواد جاذب شیمیایی قرار می گیرد آب در این مواد شیمیایی حل می شود سپس هم مواد و آب از دستگاه خارج می شوند

جذب سطحی: آب به سطح مواد (جاذب سطحی) یا مواد جاذب سطحی قابلیت دوباره تجدید شدن را دارند به منظور دفع کردن آب این فرایند درایر های خوبی سطح اتفاق می افتد

 

خشک کن (رطوبت گیر ها) یخچالی – تبریدی Refrigerant Compressed air Dryer

 

به صورت کلی این درایرها به وسیله یک یخچال کوچکی که درون آنهاست دمای هوای فشرده را تا ۳ درجه سانتیگراد پایین می آورد. در این دمای پاییین بخار به آب تبدیل شده و از هوا جدا می شود. سپس هوا دوباره گرم می شود تا به دمای محیط برسد. در این حالت هوا در دمای بالاتر از ۳ درجه آبی در خود ندارد

 

درایر های جذبی   Desiccant Air Dryer

درایرهای جذبی (دسیکانت) از مواد جاذب استفاده می کنند که آب را به خود جذب می کنند. به عبارت دیگر آب به سطوح این مواد می چسبد هر از چند وقت یکبار مواد جذبی دوباره احیا می شوند این فر آیند به صورت خودکار توسط درایر صورت می گیرد. درایر هوای داغ و خشک را به مواد جاذب می دهد تا آب جدا شود درایر ها دسیکانت می توانند به درجه پایین تری برسند تا ۷۰- درجه سلیوس

 

کدام یک درایر جذبی یا درایر تبریدی؟

کدام یک از این درایر ها بهتر است؟ انتخاب درایر جذبی یا تبریدی بستگی  به دمای هوایی دارد که سیستم در آن کار می کند. در اکثر مواقع درایرهای تبریدی پاسخگو کار شما هستند این درایرها تا دمای هوای ۳ درجه سلسیوس آب را از سیستم حذف می کنند. تا زمانی که دما زیر ۳ درجه نباشد مشکلی از نظر وجود آب در سیستم مشاهده نمی شود ولی در صورتی که سیستم هوای فشرده شما در محیط های سرد یا خارج از فضای بسته است و دمای محیط معمولا زیر ۲ درجه سانتیگراد است درایرهای دسیکانت گزینه خوبی است.

 

نکات مهم در انتخاب درایر

هنگام خرید درایر باید به دو نکته  توجه داشت. حجم هوا، ماکسیم فشار و نوع درایر تبریدی یا جذبی (درایر های تبریدی از لحاظ قیمت و مصرف انرژی اقتصادی تر هستند.

قیمت خرید و هزینه برق مصرفی تنهاهزینه های شما نیستند، هزینه پنهان دیگری در خرید درایر وجود دارد:

افت فشار در سیستم: درایر ها به طور معمول سبب افت فشار تا ۰٫۳ bar  می شوند. این بدین معناس که باید کمپرسورتان را  در فشار بالاتر تنظیم کرد. این  امر سبب مصرف بیشتر برق می شود. کیفیت درایرها تاثیر مستقیم در افت فشار دارد.

دوم اینکه اگر قصد خرید درایر جذبی دارید  توجه کنید که به چه روشی احیا انجام می شود. اگر فرایند احیا مواد جاذب به وسیله هوای فشرده صورت می پذیرد این به این معناست که ۱۵% تا ۲۰ % از ماکزیمم ظرفیت درایر هدر می رود

چه چیزی رطوبت گیر (خشک کن) تبریدی باید بدانید

 

 

 

 

ارتباط با ما 

ایران - تهران - فلكه سوم تهران پارس  - پلاك 547 - طبقه 4 - واحد 7

support@fgpco.ir

( ساعت پاسخگویی : همه روزه  از8 الی 17 به جز ایام تعطیل )

تلفن :  77730245- 77730239 - 77730238 (21-98+)

همراه :  09128090057 -  09122757394

تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم


تخصصی ترین مطالب، کلیپ ها و فیلم های آموزشی، راهکارها و رفع مشکلات صنعت قیر، آسفالت و عایق را در کانال تخصصی ما دریافت کنید
https://telegram.me/FGPco

( شما می توانید برای مشاهده هر یک از موضوعات زیر روی آن کلیک کنید )

001 طراحی ، مشاوره و راه اندازی کارخانجات نسل سوم تولید انواع قیر

002 مشاوره مهندسی در زمینه انطباق با استانداردهای مرکز تحقیقات وزارت راه و شهرسازی

003 طرح توجیهی فنی ومالی واقتصادی تولید انواع قیربا نرم افزار کانفار

004 مشاوره در رفع مشکلات آلایندگی و زيست محيطي مطابق با استانداردهای سازمان محیط زیست

005 فروش كتاب هاي تخصصي '' از قير تا ايزوگام ''

006 مشاوره و طراحی و ساخت مبدل حرارتی نسل سوم ( exchanger )مختص کارخانجات قیر

007 بازدید از پروژه های در دست احداث

008 بازدید از مدارک استانداردهای اخذ شده

009 آگاهی از اهمیت مدارک مورد نیاز ساخت یک پروژه

009 تقدیرنامه های اخذ شده

010 مشتریان ما

011 ثبت نام دوره آموزش متخصص مدلسازی در پروژه های صنعتی

012 اخبار صنعت قیر و فرآورده های نفتی

013 اطلاعیه عرضه قیر و مشتقات نفتی در تالار بورس ایران

014 گزارش از حضور در نمایشگاه بین المللی

015 مشاور و طراحی، برنامه نویسی و اجرای اتاق کنترل

016 مشاوره در پالایش قيرهای طبيعي یا معدنی(Asphalts or Natural Bitumens Native)

017 مشاوره در امور عايق های رطوبتی پیش ساخته

018 مشاوره در تولید انواع قیرهای PG یا Performance Grade

019 مشاوره در تولید انواع قیرهای ویسکوزی VG یا Viscosity Grade

020 مشاوره در تولید انواع قیرهای پلیمری

021 طراحی و ساخت و راه اندازی ماشين آلات خط تولید عایق رطوبتی

022 مشاوره، طراحی و ساخت انواع ميكسر

023 مشاور در سیستم های اطفای حریق

024 مشاوره تخصصی در زمینه آسفات

025 آشنایی با واحد پژوهش

026 آشنایی با انواع سيستم پالايش

027 آشنایی با تاریخچه صنعت ایزوگام ( عایق رطوبتی پیش ساخته )

028 تهیه و پشتیبانی و تعمیر انواع کمپرسور

029 تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم مرتبط باصنایع نفت وگاز

030 مشاوره و تهیه و پشتیبانی خشک کن هوای کمپرسور ( Air Dryer )

031 مشاور و طراحی و ساخت بويلر حرارتي ، تصفيه گازوئيل ، تصفيه تينر و ...

032 مشاوره در قیر امولسیونی

033 خدمات و تهیه لوازم و آزمايشگاهي

035 آشنایی با مازوت (نفت کوره )

خدمات

مصاحبه با مدیر عامل

 

Persian (فارسی)