تقسيم بندي عايق

 «عايق ها بطور كلي سه دسته تقسيم مي شوند»

 
1- عايق هاي گرمائي هدايتي
عايق هاي گرمائي چنانچه بيان شد ضريب هدايت آن ها K كم و بر عكس ضريب مقاومت آن ها زياد است.
 
2- عايق هاي گرمائي تشعشعي يا عايق هاي فلزي
اين عايق ها كه در سطح ديوارها و سقف ساختمان بكار برده مي شود ، كه از صفحات فلزي براق نظير آلومينيوم و برنز و مس مي باشند و عمل آن ها انعكاس مقداري اشعه آفتاب و جلوگيري از نفوذ آن ها به داخل سطوح ساختماني نظير ديوار و سقف مي باشد.
بدين ترتيب گرماي منتقله از اشعه آفتاب را تقليل مي دهد و بر عكس موجب نفوذ اشعه آفتاب مي شود ، كه در محاسبات باربرودتي در تهويه مطبوع از آن استفاده  مي شود.
لذا با رنگ كردن سطوح ساختماني ( ديوار و سقف ) به رنگهاي روشن ( خصوصاً سفيد )      مي توان يك عايق تشعشعي در سطح ايجاد و از نفوذ گرماي اشعه آفتاب كاست.

3- عايق هاي رطوبتي
چنانچه قبلا بيان شد رطوبت موجب بالا بردن ضريب هدايت و تقليل ضريب عايق بودن    عايق هاي هدايتي مي شود.
لذا براي جلوگيري از نفوذ رطوبت در عايق هاي سطوح ساختماني ( نظير ديوار ، سقف و كهنه ) و عايق لوله هاي حامل سيال گرم يا سرد و همچنين براي جلوگيري از نفوذ رطوبت زمين به لوله هاي فلزي و زنگ زدگي آن ها مي بايستي از عايق هاي رطوبتي استفاده كرد. عايق هاي رطوبتي عايق هائي هستند كه در نفوذ رطوبت از يك طرف به طرف ديگر جلوگيري مي نمايد . تعدادي از این عایق ها که در تاسیسات به کار برده می شوند، عبارت اند از کلیه اجسامی که به قیر آغشته شده باشند، مانند گونی کاغذ یا پارچه غیر اندود و همچنین مواد لاستیکی و پلاستیکی و نظایر آن ها ، به عنوان مثال روی عایق های پشم شیشه و معدنی و همچنین مواد لاستیکی و پلاستیکی و نظایر آن ها از مواد قیری یا خودش استفاده می شود.

انواع ایزوگام ( عایق رطوبتی پیش ساخته )

ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن:
1. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰–۶۰
2. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت)

تقسیم‌بندی ایزوگام بر اساس شکل ظاهری و برش روی آن:
1. ایزوگام عادی (با عرض یک متر و رول‌های ده متری)
2. ایزوگام برش خورده (ایزوشینگل)

تقسیم‌بندی ایزوگام بر اساس نوع لایه‌های به کار رفته (تیشو و پلی آستر):
1. ایزوگام تک لایه (شامل پلی استر دوخته)
2. ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر)

تقسیم‌بندی ایزوگام بر اساس پوشش روی آن:
1. ایزوگام با روکش آلومینیم
2. ایزوگام بدون روکش آلومینیم
3. ایزوگام با روکش سنگریزه

ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت)

عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین‌تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست می‌آید. در این فرایند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توسط لوله‌های سوراخ‌دار به محفظه حاوی مازوت دمیده می‌شود. در اثر انجام این فرایند، اتم‌های هیدروژن موجود در مولکول‌های هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب می‌شود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق می‌افتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورق‌های پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R می‌باشد. مثلاً قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ می‌باشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده:قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده می‌گردد. لازم به ذکر می‌باشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ ماده‌ای ندارد و مستقیماً وارد دستگاه خط تولید ایزوگام می‌گردد.

ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰–۶۰

عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰–۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰–۶۰ از پالایش نفت خام به دست می‌آیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا می‌ماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شده‌اند. قیر ۶۰/۷۰ در آب‌بندی بام به مصرف می‌رسد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری: قیر خالص ۷۰–۶۰، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰–۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر می‌گردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می‌شود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام می‌باشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام می‌گردد.

فرایند تولید ایزوگام  توسط دستگاه خط تولید ایزوگام

بسته به نوع محصول (تک لایه یا دو لایه) تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر می‌گردند. سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته می‌گردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشتک قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب می‌گردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشته لایه به آن اضافه می‌گردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره‌سازی میگردد. آسانسور باعث ذخیره‌سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فن‌های خشک‌کننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن می‌گردد و به طول ۱۰ متر حول میله‌ای مخروطی شکل، رول (اصطلاحاً توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط پرتاپ کننده به بیرون پرتاپ می‌گردد.

بررسی ویژگی عایق رطوبتی پلیمری

در این مقاله سعی داریم برای شما در مورد عایق رطوبتی پلیمری صحبت کنیم از ویژگی های این عایق ساختمانی با شما بگویم و همچنین در مورد مزایا و معایب عایق رطوبتی پلیمری به شما اطلاعاتی مفید بدهیم همچنین انواع عایق ها را در این مقاله مقایسه خواهیم کرد و از مزایا و ویژگی های آنها خواهیم گفت.

مزایای عایق رطوبتی پلیمری

عایق رطوبتی پلیمری دارای ویژگی های منحصر به فردی می باشد که این عایق را در بین عایق های دیگر متمایز و منحصر بفرد نموده است از جمله فواید و مزایای این نوع عایق رطوبتی نفوذ ناپذیر کردن این ساختمان و آب بندی کردن ساختمان در مقابله نم و رطوبت می باشد، نفوذ ناپذیری این عایق بسیار نقش پررنگی در ویژگی ها و فواید این آیه را می‌کنند اگر به دنبال یک عایق و مستحکم و مقاوم در مقابل رطوبت هستید حتما از عایقهای رطوبتی و پلیمری استفاده کنید .
یکی دیگر از ویژگی‌های این عایق رطوبتی پلیمری این است که اگر شما به دنبال لایه ای هستید که بتوانند لایه‌های زیر را تعمیر کند عایق رطوبتی پلیمری را انتخاب کنند زیرا یکی از ویژگی‌های این عایق این است که می‌تواند لایه های زیرین را تعمیر کند.
یکی دیگر از مزایای عایق رطوبتی پلیمر این است که از آن به عنوان اتصال دهنده لایه‌های بتنی به یکدیگر استفاده می‌کنند برای متصل کردن لایه های بتنی قدیمی تر و کهنه تر به لایه های بتنی جدیدتر از این نوع عایق رطوبتی ساختمانی استفاده می کنند.
همچنین برای آب بندی کردن استخر ها نیز از این عایق رطوبتی استفاده می شود ، از عایق رطوبتی پلیمری برای چسباندن و اتصال انواع کفپوش هایی که لایه زیرین آنها سیمان باشد استفاده می‌کنند به جای استفاده از چسب ها و یا مواد دیگر برای اتصال کفپوش‌ها به زمین از عایق رطوبتی پلیمری استفاده می‌کنند که هم یک عایق مستحکم و مقاوم می باشد و هم به عنوان یک اتصال دهنده مقاوم و با کیفیت و چسب ،کار خود را انجام میدهد.
یکی از عواملی که می‌تواند ساختمان شما و یا به بیانی پوشش شما رو مورد تهدید قرار دهد عوامل محیطی مانند نور خورشید ،نم ، رطوبت و یا خاک می باشد اما عایق رطوبتی پلیمری یک پوشش نفوذ ناپذیر برای عوامل طبیعی می باشد همچنین میتواند بتنی که شما در ساختمان خود استفاده می‌کنید را به طور کامل در برابر عوامل محیطی مقاومت کند.
یکی دیگر از عوامل که نقش زن در زمستان ها و هوای سرد می توانند به پوشش شما ضرر رسانده انقباض لایه های روی ساختمان شما می باشد عایق رطوبتی پلیمری می‌تواند جلوی این انقباض ها را بگیرد و یا به بیانی انعطاف پذی خاصی را به لایه‌های پوشش ساختمان شما بدهد، این نوع عایق رطوبتی ساختمان نقش بسیار مهمی در انعطاف پذیری لایه های ساختمانی شما و کف پوش های شما و هرگونه پوشش ساختمانی که استفاده می کنید دارد پس اگر از اهمیت انغطاف پذیری پوشش در بالا رفتن کیفیت ساختمان اطلاع کافی داشته باشید به این نکته عایق رطویتی پلیمری توجه خواهید کرد .
یکی دیگر از خواص اینعایق رطوبتی افزایش دوام و پایداری پوشش شما میباشد می‌دانید که دوام و پایداری در انتخاب نوع پوشش بسیار مهمی باشد و یکی از فاکتورهایی که افراد برای انتخاب خود در ساختمان مورد توجه قرار می‌دهند میزان دوام و پایداری ئر مقابل انواع تغییرات می باشد این نوع پوشش دوام و پایداری بسیار بالایی دارد و از نظر اقتصادی برای شما کاملاً مقرون به صرفه خواهد بود.
یکی از مهمترین دغدغه هایی که افراد در انتخاب عایق رطوبتی دارند این قدرتو بتی از نظر شیمیایی برای افراد ضرر و زیانی نداشته باشد که در لوله ها و یا استخر ها استفاده میشوند خیلی مهمی باشد که مواد شیمیایی این آیه ها زیان آور نباشد حتی پلیمری انتخاب مناسب برای افرادی که به سلامتی خود اهمیت می دهند و هیچ گونه ضرر و زیانی ندارد ، و هیچ گونه عناصر و یا مواد شیمیایی را از خود به داخل آب نشت نمی دهد و شما می توانید سال ها ها با آسودگی خاطر از این عایق رطوبتی استفاده کنید.

نحوه شناخت ایزوگام استاندارد:
واقعیت این است که برخی شهروندان برای عایق‌کاری ساختمان خود به ارزانی ایزوگام فکر می‌کنند و به کیفیت و مرغوبیت کالا چندان توجه نمی‌کنند و این نکته که استفاده از عایق‌های رطوبتی نامرغوب در ساختمان‌ها باعث عدم استحکام و کوتاه شدن عمر ساختمان می‎شود همچنین هزینه‎های اضافی مانند تخریب بخش‌هایی از ساختمان برای ساکنان آن به همراه می‎آورد. متاسفانه به دلیل نبود آگاهی‌های لازم از سوی شهروندان نسبت به ویژگی‌های عایق رطوبتی مطلوب و مرغوب و نیز تبلیغات ناسالم برخی شرکت‌ها، مشکلات ناشی از این امر بیش از پیش بر شهروندان تحمیل می‌شود.
ویژگی‎های مورد سنجش توسط کارشناسان
۱- مقاومت کششی
۲- مقاومت پارگی
۳- جذب آب
۴- مقاومت در برابر اشعه UV
۵- فرسودگی حرارتی در هوا
۶- انعطاف‌پذیری در سرما
۷- پایداری حرارتی
۸- نفوذ ناپذیری در برابر آب
۹- ضخامت، وزن واحد سط

 نحوه شناسایی با آزمایشات معمولی
۱- ایزوگام‌های نامرغوب بوی نامطبوعی از مازون (گازوئیل صنعتی) از خود خارج می‌کنند که این بو به دلیل استفاده مواد پلیمری و یا پودرهای معدنی به جای پلیمر و یا قیر مرغوب است .
۲- روش دیگر برای شناخت ایزوگام مرغوب  این است که دست خود را بر روی قسمتی از ایزوگام که لایه‌های خارجی آن را پوشش نداده‌اند کشیده در صورتی که مواد سیاه‌رنگ ایزوگام به دست منتقل نشود مشخص می‌شود که در این نوع ایزوگام از مواد پلیمری و قیر مرغوب استفاده شده و کیفیت ایزوگام خوب است.
۳- باید لایه عایق را با هر قدرت کششی از هرطرف کشید ولی پاره نشود و در صورت تا شدن از پشت، نشکند.
۴- روش دیگر تست دمایی است به این صورت که یک تکه کوچک از عایق را برش داد و پس از دو ساعت نگهداری در فریزر، آن را تا زاویه حدود ۱۲۰ درجه خم کرد. اگر از ناحیه خم شده شکسته یا ترک بردارد، جنس ایزوگام خوب نیست و در غیر این صورت، مقاومت آن در برابر سرما و ترک مناسب است.
۵- ایزوگام انجام شده پس از اولین بارندگی خود را نشان می‌دهد چناچه کیفیت ایزوگام و اجرای آن مناسب باشد تا سال‌های زیادی دوام می‌آورد و میانگین عمر یک عایق خوب ۱۶ سال است
 

انتخاب ایزوگام

۱- عایقی را انتخاب نمایید که حتماً نشان استاندارد ملی ایران را داشته باشد.
۲- عایق باید از دولایه تیشو و پلی استر تشکیل شده باشد که مشخصات آن برروی لیبل آن ذکر شده است.
۳- عایق متناسب با شرایط آب و هوایی منطقه خود انتخاب نمایید . که روی عایق ذکر شده است.
۴- عایق باید کاملا سالم باشد مخصوصاً به قسمت پاشنه عایق توجه کنید که شکسته نشده باشد .
۵- توجه داشته باشید اکیپ نصب عایق نهایت دقت و ظرافت را انجام دهند ،  بعد از اتمام کار از آنها ضمانت اجرایی و بیمه نامه معتبر را بخواهید.
۶- برخی تولید کننده‎ها وزن عایق را پایین میاورند ، پس به وزن عایق هم توجه کنید که کمتر از ۳۹ کیلوگرم نباشد.
۷- برای عایق کاری سرویسهای بهداشتی ایزوگام دولایه پودری را انتخاب نمایید . حتماً باید عایق درجه یک باشد .
۸- عایق زمستانه با تابستانه از نظر فرمول تولید متفاوت است به تاریخ تولید ایزوگام توجه کنید که بیش از ۶ ماه در انبار نمایندگی دپو نشده باشد .
۹- عایقهای تک لایه برای دیوار مناسب است برای پشت بام از آن استفاده نکنید.

«طبقه بندي عايق دراستاندارد UNI»
(با فرمول قير پليمري)

1- طبقه UNI 8818-BPE11-32-32
تركيب مواد: قير پالايشي اصلاح شده با پليمرهاي توموپلاست الاستومر (SBS) كه مي تواند در صدي از پلي اولفين ها را نيز داشته باشد.
تقويت كننده يا لايي: پلي استر Spunbond، ايزوتروپيك- ترموست نبافته.
مواد تكميلي: فيلم پلي اتيلني burnt off در دو طرف عايق يا تالك در سطح رويي و پشت آن فيلم پلي اتيلن مذكور.
مصرف و كاربرد: در جايي كه مقاومت مكانيكي بالا و تحمل دمايي پايين مورد نظر باشد.

2- طبقه (UNI8818-BPE11-51-32) با سنگريزه
تركيب مواد: قير پالايشي اصلاح شده با پليمرهاي ترموپلاست الاستومر (SBS)
لايي: پلي استر Spunbond و ايزوتروپيك- ترموست نبافته
مواد تكميلي: سطح رويي با دانه هاي سراميك يا سنگ ريزه و پشت آن با فيلم پلي اتيلن محافظت شده.
 
3- طبقه UNI 8818-BPP-BPE11-00-32
تركيب مواد: قير پالايشي اصلاح شده با پليمرهاي ترموپلاست پلاستيك (APP)
لايي: پلي استرترموست- نبافته- ايزوتروپيك- Spunbond
مواد تكميلي: سطح رو تالك و پشت آن فيلم پلي اتيلن burnt-off يا هر دو طرف از پلي اتيلن مذكور.

4- طبقه UNI 8818-BPP-BPE11-51-32 با سنگريزه
كليه مشخصات شماره 3 را دارد با اين تفاوت كه سطح رو از سنگريزه يا      دانه هاي سراميكي است. در كليه گروههاي فوق در عايق رطوبتي فقط از پلي استر استفاده شده است.

5- طبقه UNI 8818-BPE01-32-32 بدون سنگريزه
تركيب مواد: قير پالايشي + SBS
لايي: تيشو (الياف شيشه تقويت شده با نخ شيشه)
مواد تكميلي: فيلم پلي اتيلن Burnt- off در دو طرف، يا يك طرف تالك.

6- طبقه UNI 8818-BPE01-51-32 با سنگريزه
مشابه رديف 5 است با اين تفاوت كه سطح روئين سنگريزه دار مي باشد.

7- طبقه UNI 8818-BPP-BPE01-00-32 بدون سنگريزه
تركيب مواد: قير پالايشي + اتكتيك پلي پروپيلين APP
لايي: تيشو (الياف شيشه تقويت شده با نخ شيشه).

8- طبقه UNI 8818 BPP-BPE50-00-32 با سنگريزه
تركيب مواد: قير پالايشي + APP
لايي: تيشو(الياف شيشه تقويت شده با نخ شيشه)
مواد تكميلي: سطح رو با سنگريزه يا سراميك است.

9- طبقه UNI 8818 BPP-BPE50-00-32
تركيب مواد: قير پالايشي + APP
لائي: الياف شيشه تقويت شده با نخ شيشه + پلي استر نبافته
سطح روئين: تالك
سطح زيرين: فيلم پلي اتيلن burnt-off.

10- طبقه UNI 8818 BPP-BPE50-51-32
تركيب مواد: قير پالايشي + APP
لايي: تيشو + پلي استر نبافته
سطح روئين: سنگريزه
سطح زيرين: فيلم پلي اتيلن Burnt-off.

11- طبقه UNI 8818 BPP-BPE05-00-32
تركيب مواد: قير پالايشي + APP
لايي: تيشو بافته شده (الياف شيشه بافته شده)
سطح روئين: تالك
سطح زيرين: فيلم پلي اتيلن Burnt-off.

12- طبقه UNI 8818 BPP-BPE51-32-32
تركيب مواد: قير پالايشي + APP
لايي: تيشو تقويت شده + فويل APP
مواد تكميلي: هر دو طرف با فيلم پلي اتيلن Burnt-off
كاربرد: براي مصرف در محيط با رطوبت بيشتر از 60%

استاندارد ويژگي هاي عايق رطوبتي در ایران

استاندارد ملی ایران به شماره 3-3885 برای عایق رطوبتی بام - اکسیده (Bof) دولایه

ویژگیها	واحد	حدود قابل قبول/سردسیر	حدود قابل قبول/گرمسیر	شماره استاندارد روش آزمون
مقاومت کششی برای عرض 5cm( حداقل ) - طولی	kgf	40	40	3882
مقاومت کششی برای عرض 5cm (حداقل )-عرضی	kgf	30	30	3882
درصد افزایش طول نسبی( حداقل ) - طولی	%	25	25	3882
درصد افزایش طول نسبی ( حداقل ) - عرضی	%	25	25	3882
مقاومت دربرابرپارگی حداقل - طولی	kgf	12	12	3863
مقاومت دربرابرپارگی حداقل - عرضی	kgf	10	10	3863
جذب آب 28 روزه(حداکثر)-جذب آب	%	1	1	3879
جذب آب 28روزه(حداکثر)کاهش وزن	%	1	1	3879
انعطاف پذیری در سرما ( حدکثر )	oC	5-	5+	3881
میزان پایداری حرارتی ( حداقل )	oC	90	100	3862
پایداری ابعادی در برابر حرارت  طولی	%	0/2 _+	0/2_+	3890
پایداری ابعادی در برابر حرارت عرضی	%	0/2_+	0/2_+	3890
میزان نفوذ پذیری آب(حداقل)	kpa	60	60	3861
ضخامت	mm	0/2_+4	0/2_+4	3878
وزن واحد سطح	Kg/m2	0/2_+4/1	0/2_+4/1	3878
طول	متر	0/1_+10	0/1_+10	3878
عرض	متر	0/01_+1	0/01_+1	3878
ویژگی ظاهری	-	مطابق باشد	مطابق باشد	3885-3
نشانه گذاری	-	مطابق باشد	مطابق باشد	3885-3

استاندارد ملی ایران به شماره 1-3885 برای عایق رطوبتی پلیمری پلاستیکی (BPP) دولایه

ویژگیها	واحد	حدود قابل قبول/سردسیر	حدود قابل قبول/گرمسیر	شماره استاندارد روش آزمون
مقاومت کششی درنقطه ماکزیمم نیرو(حداقل)طولی	kg/5cm	40	40	3882
مقاومت کششی درنقطه ماکزیمم نیرو(حداقل)عرضی	kg/5cm	30	30	3882
درصد افزایش طول نسبی( حداقل ) - طولی	%	25	25	3882
درصد افزایش طول نسبی ( حداقل ) - عرضی	%	25	25	3882
مقاومت دربرابر پارگی حداقل - طولی	kgf	12	12	3863
مقاومتدربرابر پارگی حداقل - عرضی	kgf	12	12	3863
جذب آب 28 روزه(حداکثر)-جذب آب	%	1	1	3879
جذب آب 28روزه(حداکثر)کاهش وزن	%	1	1	3879
انعطاف پذیری در سرما ( حدکثر )	oC	5-	صفر	3881
میزان پایداری حرارتی ( حداقل )	oC	100	120	3862
پایداری ابعادی در برابر حرارت  طولی	%	0/2 _+	0/2_+	3890
پایداری ابعادی در برابر حرارت عرضی	%	0/2_+	0/2_+	3890
میزان نفوذ پذیری آب(حداقل)	kpa	60	60	3861
ضخامت	mm	0/2_+4	0/2_+4	3878
وزن واحد سطح	Kg/m2	0/2_+4/1	0/2_+4/1	3878
طول	متر	%5_+10	%5_+10	3878
عرض	متر	%1_+1	%1_+1	3878
مساحت	مترمربع	%5_+10	%5_+10	3787
ویژگی ظاهری ونشانه گذاری	-	مطابق باشد	مطابق باشد	3885-3

( شما می توانید برای مشاهده هر یک از موضوعات زیر روی آن کلیک کنید )