Environmental Engineering & Emission Control Consulting
صنایع فرآیندی، بهویژه صنایع مرتبط با نفت، پالایش و تولید قیر، همواره نیازمند طراحی صحیح فرآیند، کنترل انتشار آلایندهها و رعایت الزامات زیستمحیطی هستند. شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان با رویکرد مهندسی پایدار، خدمات مشاورهای خود را در زمینه ارزیابی، کاهش و کنترل آلایندگی واحدهای تولید قیر ارائه میدهد.
رویکرد شرکت در این حوزه، صرفاً کنترل آلایندهها پس از ایجاد فرآیند نیست؛ بلکه طراحی صحیح فرآیند، انتخاب فناوری مناسب، بسته بودن سیستمهای انتقال و ذخیرهسازی، مدیریت انرژی و پیشبینی تجهیزات کنترلی از مراحل اولیه طراحی، اساس کاهش آلایندگی محسوب میشود.
طراحی واحدهای نسل سوم؛ رویکردی مبتنی بر تولید پاک
واحدهای تولید قیر نسل سوم طراحیشده توسط فناورگستر پیمان، بر پایه معماری مهندسی نوین توسعه یافتهاند؛ معماریای که در آن فرآیند تولید، انتقال خوراک و محصول و کنترل انتشار، در یک سیستم یکپارچه و ایمن انجام میشود.
در این نسل از کارخانهها:
انتقال خوراک Vacuum Bottom (VB) از سیستمهای بسته و کنترلشده انجام میشود.
ذخیرهسازی خوراک و محصول در مخازن مجهز و مطابق الزامات ایمنی طراحی میگردد.
تماس مستقیم خوراک داغ با محیط حذف شده و انتشار بخارات هیدروکربنی به حداقل میرسد.
فرآیند پالایش قیر در شرایط کنترلشده دما، فشار و هوادهی انجام میشود.
سیستمهای انتقال محصول بهصورت کاملاً مهندسیشده و کنترلشده طراحی میشوند.
در فرآیند نسل سوم، واکنش اصلاح خواص قیر بر اثر تماس کنترلشده هوا در شرایط مشخص فرآیندی انجام میشود. طراحی صحیح راکتورها و کنترل دقیق پارامترهای عملیاتی موجب میشود فرآیند با حداقل مصرف انرژی و حداقل تولید آلاینده انجام گیرد.
سیستمهای کنترل بو و بخارات فرآیندی
یکی از چالشهای اصلی واحدهای قدیمی تولید قیر، انتشار بوهای نامطلوب و بخارات فرآیندی ناشی از طراحی نامناسب تجهیزات و نبود سیستم کنترل مناسب است.
در طراحیهای نسل سوم فناورگستر پیمان، با استفاده از:
سیستم جمعآوری بخارات فرآیندی
کندانسورهای حرارتی
سیستمهای کنترل انتشار
تجهیزات اکسیداسیون و حذف ترکیبات نامطلوب
انتشار بو و ترکیبات آلی فرار (VOC) به حداقل ممکن کاهش مییابد.
همچنین در بخشهایی که نیاز به کنترل نهایی بخارات وجود دارد، سیستمهای حرارتی ویژه جهت حذف ترکیبات آلی و کاهش اثرات زیستمحیطی پیشبینی میشود.
مدیریت آلایندگی در فرآیند تولید قیر
مهمترین منابع بالقوه آلایندگی در واحدهای تولید قیر شامل موارد زیر هستند:
بخارات هیدروکربنی و ترکیبات آروماتیک (VOC)
راهکارهای کنترلی:
طراحی سیستمهای بسته انتقال و ذخیرهسازی
استفاده از کندانسورها
کنترل فشار مخازن
مدیریت صحیح دماهای عملیاتی
گازهای حاصل از احتراق تجهیزات حرارتی
راهکارهای کنترلی:
طراحی بهینه سیستمهای حرارتی
استفاده از تجهیزات با راندمان بالا
کنترل مصرف سوخت
رعایت الزامات استانداردهای زیستمحیطی
بوهای فرآیندی
راهکارهای کنترلی:
جمعآوری بخارات
کنترل فرآیند اکسیداسیون
استفاده از سیستمهای حذف ترکیبات نامطلوب
تجربه عملی در توسعه فناوری پاک
فناورگستر پیمان در طراحی و توسعه واحدهای تولید قیر نسل سوم، الزامات زیستمحیطی را بهعنوان یکی از ارکان اصلی طراحی در نظر گرفته است.
نمونههایی از واحدهای طراحیشده توسط شرکت، از جمله پروژه بام گستران ارومیه، با رعایت الزامات زیستمحیطی و دریافت مجوزهای لازم فعالیت نمودهاند.
این تجربه نشان میدهد که با انتخاب صحیح فناوری، طراحی مهندسی مناسب و اجرای سیستمهای کنترل انتشار، امکان احداث واحدهای تولید قیر با حداقل اثرات زیستمحیطی و حتی در مجاورت مناطق مسکونی نیز امکانپذیر است.
استانداردها و الزامات زیستمحیطی
خدمات مهندسی فناورگستر پیمان در این حوزه بر اساس:
الزامات سازمان حفاظت محیطزیست ایران
استانداردهای HSE پروژهها
استانداردهای API
استانداردهای ASME
استانداردهای ASTM
استانداردهای NFPA
الزامات قراردادی کارفرمایان
انجام میشود.
رویکرد فناورگستر پیمان
ما باور داریم حفاظت از محیطزیست، نتیجه یک اقدام اصلاحی پس از ساخت کارخانه نیست؛ بلکه حاصل تصمیمهای صحیح مهندسی از نخستین مرحله طراحی است.
به همین دلیل، در طراحی کارخانههای نسل سوم تولید قیر، کاهش مصرف انرژی، کنترل انتشار، افزایش ایمنی، کاهش ریسک بهرهبرداری و حفظ پایداری محیطزیستی، همزمان با اهداف اقتصادی پروژه مورد توجه قرار میگیرد.
هدف ما طراحی کارخانههایی است که علاوه بر تولید محصول باکیفیت، با استانداردهای توسعه پایدار و الزامات زیستمحیطی آینده نیز همراستا باشند.
مشاوره مهندسی در کنترل آلایندگی و الزامات زیستمحیطی
Environmental Engineering & Emission Control
رعایت الزامات زیستمحیطی، یکی از اصول اساسی در طراحی و توسعه واحدهای صنعتی مدرن است. شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان با تمرکز بر طراحی کارخانههای نسل سوم تولید قیر، راهکارهای مهندسی لازم برای کاهش انتشار آلایندهها، کنترل بخارات فرآیندی و افزایش ایمنی بهرهبرداری را در تمامی مراحل طراحی پیشبینی مینماید.
در واحدهای نسل سوم طراحیشده توسط شرکت، فرآیند انتقال خوراک، پالایش، ذخیرهسازی و انتقال محصول در یک سیستم مهندسیشده و کنترلشده انجام میشود. حذف گرمایش مستقیم، استفاده از سیستم روغن داغ، کنترل دقیق شرایط عملیاتی و بهرهگیری از تجهیزات جمعآوری و کنترل بخارات، موجب کاهش مصرف انرژی، کاهش ریسک آتشسوزی و حداقل شدن اثرات زیستمحیطی فرآیند میگردد.
مهمترین اقدامات کنترلی در طراحی واحدهای نسل سوم
طراحی سیستمهای بسته انتقال و ذخیرهسازی خوراک و محصول
کنترل و جمعآوری بخارات هیدروکربنی و ترکیبات آروماتیک
استفاده از کندانسورها جهت بازیافت بخارات فرآیندی
طراحی سیستمهای کنترل بو و کاهش انتشار آلایندهها
بهینهسازی مصرف سوخت و انرژی
پیشبینی الزامات HSE و استانداردهای زیستمحیطی از مرحله طراحی
رویکرد فناورگستر پیمان
فناورگستر پیمان معتقد است کاهش آلایندگی، نتیجه یک اقدام اصلاحی پس از احداث کارخانه نیست؛ بلکه باید از مرحله انتخاب فناوری و طراحی فرآیند آغاز شود.
به همین دلیل، کارخانههای نسل سوم طراحیشده توسط شرکت با رویکرد تولید پاک، بهرهوری انرژی، ایمنی فرآیند و توسعه پایدار طراحی میشوند تا ضمن تولید محصول باکیفیت، الزامات زیستمحیطی و استانداردهای صنعتی را نیز تأمین نمایند.
خدمات مهندسی شرکت در این حوزه بر اساس الزامات مراجع ذیصلاح داخلی و استانداردهای بینالمللی شامل API، ASME، ASTM، NFPA و ISO ارائه میشود.
