خدمات

طراحی و توسعه واحد نسل سوم توليدي انواع قير

واحد طراحي شده توسط شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان
واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDA Tar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها مانند نفت فوق سنگین، نفت کوره و... را به انواع قیر چون 50/40- 70/60- 100/85- 15/90R- 10/115R- 300/200، قیرهای PG و VG و قیرهای پلیمری با كيفيت تبديل مي‌نمايد و كارخانه‌هاي عایقهای رطوبتی پیش ساخته و صنعت ساختمان و راه‌سازی با مصرف ماده توليد شده در اين واحد، توانايي توليد محصولاتی با كيفيت بهتر را خواهند داشت. باید توجه داشت که نسبت به هر نوع خوراک، قیر مختص به آن تولید می‌شود.

مفتخریم که محصولات تولیدی واحدهای طراحی شده این شرکت موفق به اخذ تأییدیه های پژوهشگاه صنعت نفت، اداره استاندارد، مرکز پژوهش و تحقیقات مسکن، راه و شهرسازی می باشند. در سیستم های طراحی شده نوین به هیچ عنوان از حرارت مستقیم در کل فرآیند تولید استفاده نگردیده و کلیه تجهیزات مجهیز به سیستم گرمایش داخلی (روغن داغ) و مبدل حرارتی برای تأمین گرمای مورد نیاز واحد می باشند.

واحد نسل سوم توليدي انواع قير واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60 - 100/85 – R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG، VG و قیرهای پلیمری با كيفيت تبديل مي‌نمايد. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد.

مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است:

• هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل
• کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین
• پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی
• تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه
• ایجاد سیستم جمع آوری بخارات آروماتیک و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد.
• در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد.
• امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوري GTR/TD
• در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است.
• استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید
• تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد.
• کاهش 40 درصدی مصرف سوخت به علت عدم استفاده از حرارت مستتقیم در سیستم پالایش و کاهش خطر آتش سوزی و انفجار

این شرکت در طراحی های خود امکانات زیر را در نظر می گیرد : - وجود آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی برای کلیه شاخص های قیر (آزمایشات معمول و عملکردی قیر PG) که اهم این آزمایشات عبارتند از:

1.  آزمایش نقطه نرمی
2. آزمایش درجه نفوذ
3. آزمایش انگمی قیر
4. آزمایش درجه خلوص قیر
5. آزمایش نقطه اشتعال
6. آزمایش افت وزنی قیر
7. آزمایش لعاب نازک و لعاب نازک چرخشی
8. آزمایش کند روانی
9. آزمایش وزن مخصوص
10. اندازه گیری رئومتر برش دینامیکی
11. اندازه گیری رئومتر تیرچه خمشی
12. اندازه گیری کشش مستقیم  
13. اندازه گیری لعاب نازک چرخشی
14. اندازه گیری محفظه تسریع پیری

- وجود مخازن انبار قیر و مواد اولیه حداقل یک هزار تن (جهت انبار نمودن V.B تهاتری در فصول زمستان)

- وجود حداقل 2 مخزن جداگانه برای انبار و ذخیره سازی قیر، هر یک به ظرفیت حداقل 1000 تن

- امکان تولید حداقل 3 نوع قیر بر اساس درجه بندی عملکردی PG - عدم وجود شعله مستقیم در فرآیند خط تولید قیر

- پیش بینی سیستم اطفاء حریق و آتش نشانی و همچنین اتاق فرمان دیجیتال به درخواست سرمایه گذار

- سیستم تولید مکانیزه که کلیه عملیات تولید و هوادهی به صورت اتوماتیک و با ابزار دقیق به دو صورت دستی و دیجیتال کنترل می شود.

- بهره مندی از تجهیزات، ماشین آلات و لوازم مطابق با استانداردهای زیست محیطی

- در کلیه نقشه های مهندسی و طراحی های مربوط به تجهیزات و سیستم پایپینگ و غیره از استانداردهای جهانی ASTM, ASME و API بهره گرفته شده است.

عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد.

شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجری طرح توانايی آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نيازراه و ساختمان و صنعت عایق را مطابق با شرايط زيست محيطی مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه اندازی نمايد .

این شرکت براي ساخت و راه اندازي اين واحدها از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد.

مدارک مهندسی در طراحی و ساخت پروژهای نسل سوم

شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان مفتخر است که در تمامی مراحل ساخت و راه اندازی پروژهای خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار های تخصصی این صنعت همچونHTRT , HYSYS , PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS وAuto cad P&ID و Auto cad civil 3D land و csi safe و ... بعد از 30 روزکاری از زمان عقد قرارداد در موعد مقرر وبر حسب پیشرفت پروژه دراختیار سرمایه گذار خود قرار می دهد:

• مشخصات خوراک واحد ، روش های استاندارد اندازه گیری مشخصات، معرفی استانداردهای مربوطه
• مشخصات محصول، روش های استاندارد اندازه گیری مشخصات، معرفی استانداردهای مربوطه.
• شرح فرایند، فرمولاسیون، پارامترهای کنترل فرایند، Operating Manual
• نقشه PFD
• نقشه های اجرایی در دیسیپلین های مختلف بر حسب نیاز
• نقشه کامل مخازن (Data Sheet)
• لیست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نیاز واحد محصول
• پرسنل مورد نیاز برای بهره برداری از خط تولید
• نکات ایمنی فرایند و ایمنی محیط کار و پرسنل برای تولید محصول
• فیلم انیمیشن پروژه (Animation Project)
• نقشه فونداسیون (Civil)
• DB List - Data Base List
• نقشه های Drafts
• نقشه های ISO Drafts
• نقشه های Final Drafts
• لیست MTO
• نقشه های PLOT PLAN
• نقشه های CUT & FILL Drawing